사진. 헥사곤

 

측정 기술 분야의 글로벌 리더 헥사곤(Hexagon)이 국내 CNC 공작기계 및 스마트 제조 솔루션 전문 기업 FFG DMC와 스마트 제조 워크플로우 고도화를 위한 기술 및 영업 협력 양해각서(MOU)를 체결했다.

 

이번 협약식은 SIMTOS 2026(Seoul International Manufacturing Technology Show 2026) 현장에서 진행됐다. 협약식에는 스테펜 딜거(Steffen Dilger) 헥사곤 생산소프트웨어 부문 사장(President, Production Software Division), 쉬번 수크라지(Shiven Sukraj) 헥사곤 생산소프트웨어 부문 부사장(Vice President, Production Software Division), 장한석 헥사곤 생산소프트웨어 한국 본부장, FFG DMC 이인철 대표를 비롯해 양사 주요 관계자들이 참석했으며, 공동 기술 활동, 전시 및 세미나, 시장 개발 등에 관한 계획을 논의했다.

 

헥사곤의 생산 소프트웨어 포트폴리오는 제조업체가 생산 시작 전 가공 공정을 보다 효과적으로 준비·시뮬레이션하고 검증할 수 있도록 지원한다. CAM, 디지털 트윈 기반 시뮬레이션, 데이터 연계 워크플로우를 통해 장비 활용도를 높이고 공정 가시성을 강화하며, 프로그래밍부터 실행까지 전 과정에서의 신뢰도를 높일 수 있도록 지원한다. 또한 프로플랜 AI(ProPlan AI)와 같은 AI 기반 기능을 통해 제조업체의 프로그래밍 속도와 공정 준비 수준을 실질적으로 향상시키고 있다.

 

FFG DMC는 CNC 공작기계 및 스마트 제조 솔루션 분야의 전문 기업으로, 국내외 제조 현장에 고정밀 가공 장비와 자동화 시스템을 공급하고 있다. 양사는 이번 협력을 통해 장비 성능과 생산 실행력 간의 연계를 더욱 강화해 나갈 방침이다.

 

이번 파트너십을 통해 헥사곤의 생산 소프트웨어는 FFG DMC의 장비와 연계되어 보다 효율적인 가공 워크플로우와 향상된 공정 신뢰성을 지원한다. 양사는 기술, 영업, 마케팅 전반에 걸친 협력을 비롯해 전시회 및 세미나 공동 개최 등 다양한 활동을 함께 추진해 나갈 계획이다.

 

예를 들어 헥사곤의 CAM(Computer-Aided Manufacturing) 소프트웨어 에스프릿 엣지(ESPRIT EDGE)를 FFG DMC의 수직형 CNC(Computer Numerical Control) 머시닝센터 DVD 8200에 적용해 자동차 휠과 같은 복잡한 형상의 부품을 효율적으로 가공하는 공정을 구현할 예정이다. 에스프릿 엣지는 디지털 트윈 기반 시뮬레이션을 통해 실제 가공에 앞서 공구 경로와 가공 순서를 미리 검토해 NC 프로그램을 사전에 검증함으로써 가공 오류를 방지하고 생산성을 높이는 솔루션이다.

 

FFG DMC 이인철 대표는 "이번 협약은 공작기계 등의 기술과 제조 소프트웨어를 결합해 보다 지능적인 생산 환경을 구현하기 위한 중요한 계기가 될 것"이라며, "헥사곤과의 협력을 통해 가공 효율과 품질을 동시에 향상시키고, 고객이 실제 현장에서 체감할 수 있는 스마트 제조 가치를 제공해 나가겠다"고 말했다.

 

헥사곤 스테펜 딜거(Steffen Dilger) 생산소프트웨어 부문 사장은 "FFG DMC는 공작기계 분야에서 강력한 전문성을 보유하고 있으며, 헥사곤은 제조업체가 가공 공정을 보다 높은 신뢰도로 준비하고 검증할 수 있도록 돕는 소프트웨어를 제공한다"며, "양사의 협력을 통해 제조 산업이 장비를 더욱 효과적으로 활용하고, 임베디드 인텔리전스와 디지털 트윈 기술로 뒷받침되는 연결된 제조 워크플로우로 나아갈 수 있도록 지원하고자 한다"고 말했다.

 

한편, 헥사곤은 SIMTOS 2026에서 프로플랜 AI, 에스프릿 엣지, 마에스트로(MAESTRO), ATS800 등을 선보이며, 임베디드 인텔리전스, 디지털 트윈 기반 시뮬레이션, 측정 기술이 어우러져 프로그래밍 효율과 공정 준비 및 제조 성능을 어떻게 개선할 수 있는지 알렸다.