아이보우솔루션 부스 전경 / 사진. 로봇기술

 

3차원 CAD 및 PLM 전문 기업 아이보우솔루션이 지난 11월 18일(화)부터 21일(금)까지 대구 EXCO에서 열린 ‘제26회 대구국제자동화기기전(이하 DAMEX 2025)’에 참가해, 디지털 트윈 기반 스마트 공장 구축 솔루션을 선보였다. 회사는 전시를 통해 3D CAD와 PLC 제어 신호를 연동한 설계·제어 통합 기술을 시연하며, 제조업 현장의 생산성 혁신 사례를 공개했다.

 

아이보우솔루션의 핵심 제품인 ‘iCADPlus’는 3D CAD 기반의 디지털 트윈 솔루션으로, 설계 데이터와 자동화 제어 신호가 실시간 연동되는 것이 특징이다. 이를 통해 실제 설비가 설치되기 전에도 가상 환경에서 센서를 부여하고 제어 시퀀스를 검증할 수 있으며, 기존 그래픽 엔진 기반 디지털 트윈과 달리 CAD 엔지니어만으로 설계부터 디지털 트윈 구현까지 가능하다.

 

아이보우솔루션 김지연 매니저는 “캐드 기반 디지털 트윈 솔루션이기 때문에 CAD만으로 전체 공정과 설비를 구성할 수 있으며, 실제 설비가 없어도 가상 시뮬레이션이 가능하다”라고 설명했다.

 

디지털 트윈 3D CAD 시연 / 사진. 로봇기술

 

아이보우솔루션은 전시를 통해 현대·기아자동차 등 자동차 계열 도장 공장과 샤시 용접라인 등 실제 사례를 소개하며, 국책사업과 산학연 프로젝트 사례도 공유했다. 한국생산기술연구원, 경북 자동차 임베디드 연구원과 함께 진행 중인 (주)화신의 샤시 용접라인 프로젝트도 설명했다.

 

아이보우솔루션은 디지털 트윈 3D CAD와 PLM을 기반으로 자동차 외에도 반도체, 이차전지 등 다양한 산업 분야에 적용 가능하다고 밝혔다. 전시에서 시연된 스마트 팩토리 솔루션은 생산 효율성 향상과 설비 검증, 시뮬레이션, 최적화 공정을 동시에 수행할 수 있어, 관람객들에게 실제 제조 공정에 적용 가능한 기술력을 직관적으로 보여주었다.

 

김지연 매니저는 “전시를 통해 iCADPlus 기반 디지털 트윈 솔루션 사례를 직접 확인할 수 있도록 했다”리며 “자동화 설비 설계와 제어, 시뮬레이션이 통합된 솔루션이라는 점에서 국내외 제조업체에게 강점이 될 것”이라고 말했다.