[인터뷰] 한영전기, 인버터 스폿 용접기로 고장력강판 시장 공략
자동차 산업의 전동화와 경량화가 가속화되면서 용접 기술도 새로운 전환점을 맞고 있다. 고장력강판과 알루미늄 복합소재 사용이 늘어나면서 단순한 접합을 넘어 품질 편차를 최소화하는 정밀 용접 기술이 제조 경쟁력의 핵심 요소로 떠오르고 있다. 약 50년간 저항용접기 분야를
다양한 작업 대응할 수 있는 그라인더 공급 확대한다

(주)대성지티의 챔포 버핑그라인더 GTG-750DS (사진. (주)대성지티)
(주)대성지티(이하 대성지티)가 GTG-750DS부터 GTG-725DS, GTG-738DS까지 다양한 챔포 버핑그라인더(Chamfo Edge Grinder)를 소개했다. 이 기업은 쉽고 편한 챔포 버핑그라인더를 사용함으로써 기존 방식보다 3~5배 빠르게 작업할 수 있도록 지원한 한편, 품질 및 전반적인 작업 효율 향상을 실현할 수 있도록 했다.
대성지티의 챔포 버핑그라인더는 그라인더 본체와 고무롤러가 나사식으로 체결돼 있어, 작업 중 헛도는 현상이 발생하지 않는다. 또한 링 사포의 사용으로 인해 특정 부위의 찍힘 현상이 적고, 파이프 내·외 작업을 수행할 경우에도 간섭이 없어 작업효율이 높다는 장점이 있다. 이들은 가이드 밑판을 따라 기준면으로부터 일정한 폭으로 작업을 수행할 수 있도록 했으며, 중간 고정 링 탈부착으로 높이(15/29㎜)를 조절해 사용할 수 있도록 했다.
특허상품으로 더욱 각광받는 이 챔포 버핑그라인더는 이전의 디스크 그라인더 사용 시 품질 저하 및 작업효율 감소 등의 문제를 개선할 수 있다. 대성지티는 이와 같은 제품을 공급, 축 형태의 링사포 사용으로 작업 부하 및 헛도는 현상을 일으켰던 기존의 불편사항을 개선할 수 있도록 했다.

(주)대성지티의 챔포 버핑그라인더는 신속한 작업을 수행할 수 있도록 한다. (사진. (주)대성지티)
특히 이 제품은 중간 고정 링 부착 시 높이 15㎜, 중간 고정 링 제거 시 높이 29㎜로, 사용자의 필요에 따라 작업 높이를 조절할 수도 있다. 여기에 단 10초의 작업시간을 자랑하고 있어, 쉽고 편하면서 생산성을 높일 수 있는 장비를 찾고 있는 기업들이 주목했다.
대성지티의 챔포 버핑그라인더는 백관 파이프 내·외경 아연도금 및 피막제거부터 판재 측면부 산화막, 스크래치, 녹 제거, 버핑 및 다듬질 작업까지 다양한 작업에 대응할 수 있다는 경쟁력이 있다. 동사는 기존 방식 대비 훨씬 빠르게 작업할 수 있는 챔포 버핑그라인더를 출시함으로써 시장에서의 제품 적용을 확대했다. 작업시간을 단축하면서도 보다 다양한 작업에 대응할 수 있어 앞으로의 수요가 더욱 증가할 전망이다.
대성지티 관계자는 “파이프 내·외경 작업에서부터 판재측면 작업까지 다양하게 대응할 수 있다”라며, “쉽고 편리한 버핑그라인더로 작업 효율을 높일 수 있도록 지원할 것”이라고 전했다.
한편 대성지티는 산업용 공구 전문 기업으로, 국내·외 25개국 50여 건의 특허를 획득한 바 있다. 국내뿐만 아니라 미국, 독일 등 선진국에 제품을 수출하며 기술력을 증명하고 있어 더욱 호평을 받았다.
자동차 산업의 전동화와 경량화가 가속화되면서 용접 기술도 새로운 전환점을 맞고 있다. 고장력강판과 알루미늄 복합소재 사용이 늘어나면서 단순한 접합을 넘어 품질 편차를 최소화하는 정밀 용접 기술이 제조 경쟁력의 핵심 요소로 떠오르고 있다. 약 50년간 저항용접기 분야를
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