엔알티센서스, 로봇 관절·핸드용 고해상도 엔코더 공개
사진. 엔알티센서스 기존 엔코더 구조의 한계 개선 로봇 산업의 고도화와 함께 관절 단위의 정밀 제어 기술이 핵심 경쟁력으로 부상하며, 고해상도 엔코더에 대한 수요가 빠르게 증가하고 있다. 특히 휴머노이드 로봇에 대한 관심도 증가와 협동로봇의 확산으로 제한된 공간 내에서
원전 케이블 열화상태 진단 무선 로봇
원전 속 케이블 열화상태 체크하는
원전 케이블 열화상태 진단 무선 로봇
작년 3월 동일본대지진 이후로 재난재해 분야의 전문서비스로봇에 대한 관심과 목소리가 높아졌고, 이후 세계적으로 언제 닥쳐올지 모를 재해에 대비한 로봇 개발이 활발히 이뤄지고 있다. 금번에 소개할 ‘원전 케이블 열화상태 진단 무선 로봇’ 역시 이러한 재난을 미연에 방지하고자 개발됐다. 이에 한국수력원자력 중앙연구원이 세계 최초로 개발한 원전 케이블 열화상태 진단 무선 로봇을 본지에서 소개하고자 한다.
접근조차 어려운 극한 지역 케이블 위해 “로봇이 나가신다!”
가동 중인 원자력발전소 내에는 수많은 안전성 관련 기기들이 설치되어 있다. 대부분의 안전성 관련 기기들은 전기기기로 되어 있고, 필요할 때에 제대로 기능을 하기 위해서는 전원공급 및 계측, 제어 신호를 전달하는 케이블의 역할이 필수적이다. 원자력발전소의 안전을 위해 원전사업자는 이러한 모든 안전성 관련 기기 및 케이블들이 설계기준사고(DBA) 전, 중, 후에 공통원인고장(Common Cause Failure) 없이 기능을 수행하도록 검증해야 한다. 이러한 이유로, 가혹한 환경 하에 있는 모든 안전성관련 기기 및 케이블들은 IEEE Std 323에 따라 기기검증(Equipment Qualification) 및 검증 수명이 다할 때까지 상태감시(Condition Monitoring)를 실시해야 한다. 특히 가동 중 원전에 설치된 케이블의 주기적인 상태감시는 케이블의 열화 상태 파악 및 기기검증 수명 연장을 가능하게 하므로, 원자력발전소 운영에 아주 중요한 작업이라고 할 수 있다.
원전용 케이블의 상태감시방법은 여러 가지가 있는데, 현재 세계 대부분의 원자력발전소는 가동 중 원전의 케이블을 철거하여 실험실에서 연신율을 측정하는 파괴적인 방법을 사용해 왔다. 하지만 가동 중인 원전의 케이블을 철거하는 것은 매우 어려운 작업이므로 비파괴적인 케이블 열화상태 진단방법이 필요하게 되었다. 또한 고방사능 지역이나 고온지역에 있는 케이블은 사람의 접근조차 쉽지 않아 열화상태 평가가 더욱 어려웠다.
이에 비파괴적 방법인 압입시험을 통해 케이블의 열화 상태를 진단하고, 사람의 접근이 어려운 지역에서 진단작업을 할 수 있도록, 케이블을 따라 스스로 이동하면서 케이블의 열화 상태를 평가할 수 있는 ‘원전 케이블 열화상태 진단 무선 로봇’을 개발하였다.
케이블의 적절한 수명, 로봇으로 알 수 있다!
앞서 말한 바와 같이 케이블 열화상태 진단 무선 로봇은 케이블 자켓의 경화도를 측정해 케이블 열화정도를 평가하는 압입시험법을 사용한다. 이 로봇은 측정자와 거리가 이격돼 있어도 데이터 송·수신 및 원격제어가 가능하도록 Bluetooth 모듈이 장착되어 있다. 또한 케이블 위를 이동하기 위해 경량화, 소형화를 실현해 검침대상이 될 케이블의 부담을 줄였고, 아울러 고르지 않은 케이블 위를 움직이기 위해 중력을 이용한 센서를 장착, 스스로 자세를 보정할 수 있다.
한국수력원자력 중앙연구원 관계자는 “이 로봇을 사용하면 발전소 현장에서 간단한 작업만으로 케이블의 열화상태를 진단할 수 있다”며 “이 로봇을 사용해 케이블의 주기적인 열화상태 진단이 가능하다면 조기 노화된 케이블 적기 교체는 물론 케이블 수명만료 시점을 명확하게 알 수 있어 상태가 좋은 케이블을 보다 오래 사용할 수 있다”고 밝혔다.
한국수력원자력 www.khnp.co.kr
사진. 엔알티센서스 기존 엔코더 구조의 한계 개선 로봇 산업의 고도화와 함께 관절 단위의 정밀 제어 기술이 핵심 경쟁력으로 부상하며, 고해상도 엔코더에 대한 수요가 빠르게 증가하고 있다. 특히 휴머노이드 로봇에 대한 관심도 증가와 협동로봇의 확산으로 제한된 공간 내에서
사진. 에이아이엠 자동화 솔루션 기업 에이아이엠(이하 AIM)이 로봇과 비전을 하나의 플랫폼으로 통합한 신규 소프트웨어 ‘AIMFactoryCore’를 앞세워 제조 자동화 시장 공략에 나선다. 기존 비전 중심 시스템에서 한 단계 확장된 구조를 통해
일체형 미니 델타로봇 시스템 / 사진. 로봇기술 고속 픽 앤 플레이스에 특화된 올인원 시스템 (주)아톰로봇코리아(이하 아톰로봇코리아)가 일체형 구조의 미니 델타로봇 시스템을 공개했다. 이 미니 델타로봇 시스템은 소형 델타로봇과 산업용 카메라, 소프트웨어 및 플렉시블 피
TBIF 시리즈 / 사진. 터크 산업 자동화 솔루션 기업 터크가 IO-Link 기반 전자 퓨즈와 분산형 컨베이어 제어 모듈을 통해 제어 캐비닛 없는 현장 중심 자동화 아키텍처를 제시했다. IP67 등급의 견고한 설계와 IIoT 연계 기능을 바탕으로, 유지보수 효율성과
물류 산업의 디지털 전환은 단순 자동화를 넘어 네트워크 기반 공동화 구조로 진화하는 흐름이다. 로지스올(주)이 제시하는 ‘피지컬 인터넷(Physical Internet)’ 전략은 물류 자원의 표준화·공유를 통해 효율을 극대화하려는 시도
자율주행 로봇 기술의 산업 현장 적용 확대 흐름은 제조 자동화 패러다임 전환의 핵심 요소다. 특히 복잡성과 비정형성이 공존하는 중소·중견 제조현장에서의 실질적 적용 가능성은 기술 경쟁력 판단 기준이다. (주)폴라리스쓰리디의 AMR 전략과 SMD 라인 특화