3D 토털 솔루션 기업 (주)제이엔텍이 로봇산업의 3D프린팅 적용을 돕기 위한 활용사례를 제공한다.
마크포지드 공식대리점인 (주)제이엔텍은 3D프린터/3D스캐너 시장에서 10년이상의 경험을 보유하고 있는 전문가들이 모여 설립됐으며 3D프린터, 3D스캐너, 역설계 서비스를 전문적으로 지원하고 있다. 이들은 로봇, 드론, 자동차, 전자, 항공우주, 의료 등 다양한 산업 현장 전반에 최적의 3D 토털 솔루션을 제공하고 있다.
마크포지드의 복합소재 3D프린터는 카본섬유, 유리섬유, 고강도 고온유리섬유, 케블라 등 복합소재를 이용해 알루미늄과 같은 강도를 가진 초경량 부품을 3D프린팅할 수 있다. 이는 기존의 생산방식에 비해 무려 50배나 빠르고 20배 더 경제적이며, 일반 3D프린팅 제품보다 최대 20배 높은 강도의 부품을 생산할 수 있는 혁신적인 솔루션으로 각광받고 있다.
마크포지드 3D프린터를 통해 출력된 ‘Robot Arm’(사진. (주)제이엔텍)
기존의 일반적인 3D프린터들이 플라스틱 계열의 소재를 사용해 활용 분야가 제한적인 반면 마크포지드의 3D프린터는 고강도 경량 소재인 카본파이버를 사용해 로봇, 자동차, 항공우주 산업 등 다양한 분야에서 적용이 가능해 기존 생산 방식의 틀을 깨고 있다.
금속 3D프린터도 타사와 차별화된 특징을 가지고 있다. 스테인리스 스틸, 공구강, 인코넬, 구리 등 다양한 소재를 출력할 수 있는 마크포지드 Metal X는 기존의 Powder Melting 방식이 아닌 Metal Injection Molding 방식이다. 필라멘트 형태의 3D프린팅으로써 금속 파우더 분진으로 인한 안전 위험을 제거하고 쾌적한 환경 조성으로 사무실에서도 사용이 가능하다. 또한 재료가 분말 형태가 아니어서 교체도 쉽다. 예를 들어 스틸을 쓰다가 구리로 재료를 바꾸고 싶으면 보통은 기존 재료를 다 제거하고 청소를 한 다음에 새로운 재료를 채워야 한다. 이 작업이 하루 이틀 걸리는데, Metal X는 고체 필라멘트로 되어 있는 재료만 교체장착만 하면 된다. 이는 시간과 비용을 모두 절약할 수 있다.
마크포지드 3D프린터를 통해 출력된 ‘end effctor’(사진. (주)제이엔텍)
(주)제이엔텍에 따르면 고객사들 중에는 로봇이나 드론을 개발, 제작하는 기업들이 많다고 한다. 그 이유는 카본섬유 등 고강도 복합소재나 금속재료를 가지고 매우 가벼운 제품을 출력할 수 있다는 점과, 연구개발 중에 필연적으로 발생하는 설계 변경 요구에 맞춰 즉각적으로 프린팅 출력이 가능하다는 점을 꼽고 있다. 제품의 완벽함과 개발의 유연성을 극대화할 수 있다는 부분에서 해당 3D프린터가 로봇 기업들에게 각광받고 있는 것이다.
특히 로봇 분야에서는 디자인/시제품 제작부터 제품생산에 이르기까지 3D프린터의 가치가 입증되고 이에 대한 적용사례가 증가하는 추세이다.
로봇 기업들은 기존에는 볼 수 없었던 ‘고강도 부품의 경량화 제작’을 위한 3D프린터를 공급하고, 이를 바탕으로 최상의 출력물을 탄생할 수 있도록 도와준다는 점에서 마크포지드 3D프린터에 매력을 느끼고 있다.
(사진. (주)제이엔텍)
한편 로봇산업의 마크포지드 3D프린터 활용사례는 상단의 이미지 QR코드를 통해 각각 확인이 가능하다.
