사진. 바이스트로닉
지난 11월 20일부터 21일까지 진행된 바이스트로닉의 11월 오픈 하우스 행사는 약 200 여 명의 참관객들이 참여한 가운데 성황리에 종료되었다.
바이스트로닉의 송도 본사에서 이틀간 진행된 이 행사는 프레젠테이션과 장비 데모 의 순서로 진행되었고, 참관객들을 위한 3개의 컨설팅 코너가 별도로 마련되었다.
프레젠테이션 세션에서는 국내 고객들에게 처음으로 선보이는 높은 생산성과 경제성의 파이버 레이저 ByCut Nova, 갠트리 타입의 초대형 파이버 레이저 D-Giant, 구독형 유지보수 프로그램 바이케어(이하 ByCare), 스마트 공장 개발 사례 및 정부 지원 사업 등이 소개되었다. 브랜드 익스피리언스 센터에서는 단독기와 자동화 시스템을 포함해 총 12대의 장비 데모가 진행되었고, 로비에는 참관객들을 위해 ByCare, 소프트웨어 솔루션, 정부지원자금 등의 컨설팅 코너가 운영되었다.
이 외에도 바이스트로닉은 2024년을 마무리하는 행사에 참여한 고객들을 위해 소모품 할인을 비롯한 AfterSales 프로모션은 물론, 신 장비 출시 기념 특별 프로모션을 기획하였다.
사진. 바이스트로닉
ByCut Nova
최신 파이버 레이저인 ByCut Nova는 스위스의 정밀 기술력과 제품력을 기반으로, 산업 현장에서 수집한 고객의 니즈를 반영해 설계되었다. 첨단 바이스트로닉 컨트롤러 BCCC가 탑재되었고 최대 20kW의 발진기가 장착되었으며, 3015에서 8025까지 다양한 자재 크기와 최대 40mm 두께의 자재까지 로딩이 가능하다.
또한 생산성을 극대화한 기술인 MixGas 기능을 적용하여 탄소강 후판의 고속 가공을 지원한다. 이 외에도 현장에 최적화된 자동화 솔루션과 연동할 수 있는데, ByTrans Extended, ByTrans Eco, 그리고 지난 10월 유럽에서 열린 EuroBlech 전시회에서 처음 선보인 ByLoader Flex와 같은 첨단 자동화 시스템과의 연동을 통해 높은 생산성을 기대할 수 있다. 오픈 하우스 기간 중에는 ByCut Nova와 ByTrans Eco를 연동하여 단계별 자동화 과정을 통한 생산성 향상을 엿볼 수 있는 데모가 시연되었다.
혼합 가스 절단 (이하 MixGas)지난 4월 심토스 전시회 (SIMTOS)와 6월 오픈 하우스 행사를 통하여 지속적으로 소개해 온 혼합 가스 절단 (이하 MixGas) 기능은 고객들의 가장 높은 관심을 받은 첨단 기술이다. 이번 행사에서는 MixGas에 관한 이론 및 실제 고객사에서의 적용 사례에 관한 안내는 물론, 2대의 파이버 레이저 장비에서의 시연이 진행되어 참관객들로부터 기능에 관한 많은 문의가 이어졌다. MixGas는 절단을 위한 보조 가스로 산소와 질소를 혼합하여 사용하는 기술로서, MixGas를 레이저 절단에 적용한 메이커는 바이스트로닉이 전세계에서 유일하다.MixGas는 기존 연강을 산소의 산화반응과 질소의 비활성 작용의 장점을 모아, 산소와 질소 단독 가스 사용시의 문제점들을 동시에 해결하면서, 높은 절단 속도와 우수한 절단 품질로 생산성까지 극대화한 기술이다.
국내에서도 지난 몇 개월 간 고객사에서 테스트를 거쳐, 고객의 높은 만족도를 통해 현장의 검증을 마친 기술이다. 이는 전세계 고객들의 평가에서도 드러나, 호주의 경우 판매되는 레이저 장비의 80% 이상이 MixGas를 장착하고 있다.
시연을 관람한 참관객들이 특히 주목한 부분은 낮은 품질의 후판 소재 가공 시 MixGas를 적용할 경우 절단 품질 향상은 물론, 생산성 향상까지 기대할 수 있다는 점이었다.
D-Giant
갠트리 타입의 초대형 파이버 레이저인 D-Giant는 기존의 플라즈마 가공기를 대체할 수 있는 대형 파이버 레이저 장비로서 국내 판매 확대가 기대된다. CE 안전 인증을 획득하였고, 최소 12m에서 최대 50m까지 테이블 길이를 설치할 수 있으며, 최대 60kW의 발진기 탑재가 가능하다.
바이케어
ByCare는 불특정하게 발생하는 장비의 다운 타임을 최소화하고, 고객의 정상적인 장비 운영 스케쥴링을 극대화하기 위한 바이스트로닉의 유지보수 프로그램이다.
지난 6월 오픈 하우스에서 ByCare에 관한 구체적인 내용에 관한 안내가 있었다면, 이번 행사에서는 해외의 이용 현황을 비롯하여 국내 고객들의 실제 ByCare 이용 사례를 통해, 프로그램 적용에 따른 장비 운영 효과를 안내하는 시간을 마련했다.
기존의 애프터 서비스 형태의 패턴에서 벗어나, ByCare의 예방적 유지보수와 예측형 유지보수 서비스 프로그램을 채택하여, 장비 운영의 효율성와 부가가치를 극대화할 수 있도록 지원하는 것이 ByCare가 지향하는 점이다.
사진. 바이스트로닉
스마트 공장 성공 사례 및 정부 지원 사업
지난 6월 오픈 하우스 행사에서 바이스트로닉은 스마트 공장 성공 사례를 소개한 바 있다. 임가공 기업과 자체 물량 1차 벤더 기업에 적용한 사례를 통해, 유사한 업종의 많은 고객들로 하여금 자신의 생산 현장에도 적용 가능할 수 있음을 공감하는 계기가 되었다는 반응이 있었다.
이번 행사에서는 임가공 기업과 자체 물량 생산 기업이 스마트 공장 시스템 도입으로 생산성이 향상되었음을 구체적인 수치를 통해 설명함으로써 고객들의 공감을 이끌어냈다.
예를 들어, 임가공 기업의 레이저 자동화 설비 도입이 생산성 향상에 미치는 영향을 분석한 자료와 자체 물량 생산 기업이 스마트 공장 시스템 도입을 통해 보다 효율적인 생산 관리가 가능해졌음을 나타내는 결과 등에 관한 설명이 이어졌다.
이와 함께, 고객들의 스마트 공장 구축 비용의 부담을 줄일 수 있는 2025년 정부지원 스마트 공장 사업 소개를 통해 운영 시스템을 할인된 비용으로 도입할 수 있는 방안을 제시하였다.
바이스트로닉의 11월 오픈 하우스는 고객들의 장비 운영 시 효율성과 생산성을 향상시키기 위한 다양한 신 장비, 첨단 기술, 유지보수 프로그램 및 스마트 공장 성공 사례 등의 소개했다. 아울러 행사 기간 중 운영된 ByCare, 소프트웨어 솔루션, 정부지원자금 컨설팅 코너를 운영하여 다양한 요구사항을 이해하고 지원하기 위해 노력했다. 바이스트로닉은 2024년 중 개최한 다양한 행사를 통해 수렴한 고객들의 반응을 수렴하여, 보다 유익한 프로그램의 행사를 기획할 예정이다.
바이스트로닉의 주요 행사, 신장비와 신기술 및 유익한 정보 등은 웹사이트 및 SNS 채널을 통해 지속적으로 안내 예정이다.
