XELA Robotics, 3D 촉각 센서 플랫폼 공개
사진. XELA Robotics 3D 촉각 센서 전문기업 XELA Robotics가 로봇에 인간 수준의 촉각 인지 능력을 구현하기 위한 다양한 신기술과 제품을 공개했다. 회사의 하드웨어 독립형 촉각 센서 플랫폼인 uSkin 제품군은 정밀성과 활용성을 한층 강화하며 로봇
로봇 기반 솔루션으로 택타임 대폭 감소

인더스트리 알파의 자동 포장 라인 시스템 / 사진. 인더스트리 알파
스마트 팩토리에 관한 전문적인 기술과 플랫폼을 개발하는 인더스트리 알파(Industry Alpha)는 포장 공정을 보다 스마트하게 만드는 자동 포장 라인 시스템을 출시할 계획이라고 전했다. 해당 자동화 시스템은 기존의 수동 작업보다 더 효율적인 작업을 가능하게 해 비용 절감 및 생산성 향상에 기여할 것으로 기대된다.
최근 몇 년 동안 인프라 개발의 진전과 경제 성장 가속화로 인해 동남아시아 국가에서 인건비가 해마다 상승하고 있으며 이에 따른 인력의 고급화, 제품의 품질 향상을 위한 연구도 진행되고 있다. 이러한 배경에서 인더스트리 알파는 보유하고 있는 자동화 및 로봇 비즈니스를 동남아시아 전역으로 확장하겠다는 방침이다.
인더스트리 알파가 제안하는 시스템은 골판지 상자를 조립하고 제조 날짜를 자동으로 인쇄하는 공정이다. 하중의 무게를 확인하고 고급 센서 시스템이 내장됨에 따라 제품의 과적재 혹은 부족 등의 문제를 실시간으로 모니터링해 품질과 일관성을 보장한다.
일반적으로 제과 포장 공정은 컨베이어 벨트를 타고 오는 과자를 사람이 픽업하고, 골판지 상자를 조립한 다음, 포장 후 제조일을 기입하는 방식으로 진행된다. 그러나 동사의 공정 시스템은 컨베이어 벨트를 타고 오는 과자 5봉지를 1팩으로 분류하고 내장된 기계가 상자를 자동으로 조립해 과자를 넣은 후 로봇이 상자 포장을 실시하고 제조 연월일을 인쇄하는 방식이다.
이전에는 포장 라인에 많은 인력이 필요하고 반복 작업에 따른 실수와 재연성의 한계로 택트 타임이 1회 120초를 소요한 반면, 해당 장비를 통해 90초로 대폭 줄일 수 있다.
인더스트리 알파는 노동집약적 산업을 영위하는 동남아시아에 해당 로봇 포장 솔루션이 적용될 경우, 높은 생산성과 효율성에 따라 직원의 부담을 경감할 수 있을 것이라고 밝혔다. 아울러 자동 공정을 통해 일정하고 안정적인 생산 효과를 거둘 수 있으면서도 단순 노동으로서 인력을 소모하는 것이 아닌 해당 공정에 대한 관리 체계 임무를 수행할 수 있는 만큼 효율적인 인력 배분도 가능하다고 언급했다.
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