한국로봇산업진흥원, 두산로보틱스·KETI와 유럽시장 진출 확대 협력체계 구축
사진. 한국로봇산업진흥원 한국로봇산업진흥원과 두산로보틱스, 한국전자기술연구원(이하 KETI)이 국내 로봇기업의 유럽시장 진출 확대와 글로벌 협력 강화를 위해 손을 맞잡았다. 한국로봇산업진흥원은 두산로보틱스, KETI와 6월 20일(금) 독일 프랑크푸르트 소재 두산로보틱
일성기계공업(주), 풀 패키지 자동화 통해 시장 선도
바이스트로닉은 약 30연 간 쌓아온 장비 및 서비스에 대한 신뢰를 기반으로 바이스트로닉의 풀 패키지 자동화 시스템을 도입한 고객 사례를 소개한다.
경상북도 구미시와 김천시에 소재한 일성기계공업(이하. 일성기계공업)은 1962년 대구에서 기계제작소로 사업을 시작했고, 염색 기계 및 섬유 용 가공 기계를 제작하기 위해 구미로 이전하게 되었다.

구미 공장(사진. 바이스트로닉코리아)
그 이후 시세 확장에 따라 설비 투자를 강화할 필요성이 대두되어 공장 확장을 결정해 김천시에 제 2공장을 운영하게 된다.
총 면적 20,000 평 (66,115 m2)에 달하는 일성기계공업 김천 공장은 현재 A동이 완공된 상태로, 섬유 장비 제작 전용으로 운영될 예정이다. B동은 2022년 7월 준공 예정으로, 2차전지 생산 설비 제작 및 조립 공장으로의 운영을 계획하고 있다.

김천 공장(사진. 바이스트로닉코리아)
염색 기계 및 섬유 용 가공 기계를 주력으로 생산해 온 일성기계공업은 판금 시장에서 자동화 시스템에 대한 필요성은 더욱 커질 것으로 예상했고, 2차 전지 설비 및 디스플레이 필름 제작 설비 사업의 확장을 경험하게 된다.
다각적인 고려 끝에 시대의 흐름에 앞서가고 공정 개선을 통한 생산성 향상을 위하여 바이스트로닉 풀 자동화 시스템을 도입을 결정하였다.
대형 물량을 처리하기 위해, 8m 대형 CO2 레이저와 파이버 레이저 각각 1대를 사용해 왔으나, 생산성 증대를 위해 2021년 말에는 12kW 신형 고출력 파이버 레이저와 자동화 시스템을 도입하였다.

파이버 레이저 및 풀 자동화 시스템(사진. 바이스트로닉코리아)
1994년부터 바이스트로닉 레이저 장비를 사용해 온 이 고객은 프로그래머와 오퍼레이터들의 장비 만족도가 상당히 높아, 브랜드를 더욱 신뢰하게 되었다고 전하고 있다.
2021년 말에 도입된 풀 자동화 패키지는 ByStar Fiber 3015 12kW, ByTower 3015, ByTrans Cross 3015, BySort 3015로 구성되었다.
한편 일성기계공업은 바이스트로닉의 풀 패키지 자동화 시스템을 도입에 이어, 고성능 파이프 레이저인 FL 300과 텐덤 타입 절곡기인 Xact Smart 300 tandem도입을 통해 생산성을 극대화하고 있다.
텐진에 소재한 중국 공장에서 바이스트로닉의 장비가 생산성 향상에 기여하고 있음을 실감함에 따라 파이프 레이저 및 텐덤 타입 절곡기를 선택하였다.
일성기계공업의 주요 생산 제품은 기계 설비 프레임인데, 과거에는 톱 절단, 프레스 노칭, 드릴링 등 여러 단계의 가공 공정을 거쳐야 했다. 그러나 파이프 레이저 도입을 통해 여러 단계의 가공 공정이 단축되어, 작업 효율이 높아지게 되었다. 이에 따라 작업에 소요되는 작업자의 업무가 절감하는 효과를 기대하고 있다.

고성능 파이프 가공기 FL 300(사진. 바이스트로닉코리아)
기존에 일성기계공업은 최대 6m 절곡기를 사용해 왔는데, 최근 들어 시장에서 보다 긴 제품 생산에 대한 요구가 증가함에 따라 텐덤 타입 절곡기를 도입하게 되었다.이 타입의 가장 큰 장점은 작업 유연성으로, 평소에는 4m 장비 2대를 개별적으로 운영하다가, 큰 제품을 생산할 때에는 2대를 한 대처럼 싱크로하여 최대 8m 길이의 제품을 절곡할 수 있다.

뛰어난 유연성의 텐덤 타입 절곡기 Xact Smart 300 tandem(사진. 바이스트로닉코리아)
일성기계공업이 지속적으로 바이스트로닉을 선택한 이유에 관한 주변에서 많은 문의에 대해 고객은 장비 운영에 있어 가장 중요한 것은 안정성과 사용자 편이성이라고 답하고 있다. 오랜 경험에 비추어 바이스트로닉 장비는 이 두가지 요소를 모두 갖추고 있다고 판단하여 선택하였다고 전하고 있다.
올해로 창립 60주년을 맞은 일성기계공업은 지난 수십 년 간 섬유 장비 제작 경험을 바탕으로 탄탄한 기술력을 쌓아온 기업이다. 이 같은 기술력을 기반으로 2차 전지 생산 설비 및 디스플레이 필름 제작 등 다양한 분야로의 지속적인 사업 확장을 계획하고 있다.

일성기계공업 공장에서 생산되는 제품(사진. 바이스트로닉코리아)
일성기계공업의 고객 사례 동영상은 총 2개 파트로 제작되었다. Part 1은 풀 자동화 패키지 시스템을 도입하게 된 계기에 대한 직원들의 인터뷰 내용으로 구성된다. Part 2에서는 파이프 레이저와 텐덤 타입 절곡기의 도입 배경과 기대효과에 관한 내용을 전달하고 있다.
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