ABB 로보틱스가 클린룸 제조 환경을 위한 로봇 라인업을 확장하고 있다. (사진. ABB Robotics)
빠르고 콤팩트한 IRB 1100의 새로운 클린룸 버전은 민감한 산업을 위한 높은 보호 기능과 함께 향상된 유연성과 성능을 제공한다. ABB 로보틱스(ABB Robotics)는 높은 수준의 유연성과 성능이 필요한 클린룸 제조 환경을 위해 로봇 라인업을 확장하고 있다. ISO 14644-1 인증을 받은 새로운 클린룸 IRB 1100은 의료, 제약, 전자, 반도체 및 태양광 패널 제조 등 다양한 산업을 위한 소형 디자인에 빠른 성능을 확보한 것으로 나타났다.
로봇은 두 가지 변형으로 사용 가능한데, 그중 하나는 4kg 가반 하중 및 475mm 도달 거리, 다른 하나는 4kg 가반 하중 및 580mm 도달 거리인 것으로 밝혀졌다. 새로운 클린룸 버전은 ABB의 가장 작고 가벼운 6축 로봇인 기존 IRB 1100의 성공을 기반으로 한다. 또한 이는 빠른 사이클 타임과 생산성, 동급 대비 높은 반복 정확도를 자랑한다.
아울러 ABB의 옴니코어(OmniCore) 컨트롤러로 구동되는 IRB 1100에는 고급 모션 제어 기능이 탑재돼 있어, 신속한 조립, 픽앤플레이스 및 자재 처리 애플리케이션을 지원하는 데 이상적이다.
10% 더 작은 설치 공간과 20% 더 가벼워진 IRB 1100은 생산 유연성을 높이기 위해 기존 생산 라인을 포함한 제한된 공간이 있는 곳에 설치 가능하다. 새로운 IRB 1100은 IRB 120을 포함하는 클린룸 애플리케이션을 위한 ABB의 제품을 확장할 것으로 보인다. IRB 1100은 IRB 120의 ISO5에 비해 더 높은 ISO4 클린룸 표준에 대한 인증을 받았으며, 더 높은 수준의 새로운 애플리케이션을 열 수 있을 전망이다.
ABB 관계자는 “많은 제조 기업이 빠르고 정확한 조립 프로세스를 활용하기를 원하지만, 이는 오염 물질에 엄격한 클린룸 조건이 따른다”라며, “IRB 1100의 클린룸 버전은 독특하며 4kg 탑재 하중과 500mm 미만의 도달 거리를 제공하는 동시에, 동급 대비 높은 반복 정확도를 제공한다”고 밝혔다. 이어 “IRB 1100은 제한된 공간에서도 빠른 사이클 시간과 향상된 생산성을 포함, 까다로운 환경에서 자동화를 최대한 활용할 수 있을 것으로 보인다”고 전했다.
