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인텔리전트 검사 모듈 「MELQUIC」 인텔리전트 검사 모듈 「MELQUIC」 관리자 기자입력 2007-01-22 14:10:34

기술 트렌드
인텔리전트 검사 모듈 「MELQUIC」
한국미쓰비시전기오토메이션


미쓰비시전기가 최근, 제품검사의 작업효율과 신뢰성을 크게 향상시킬 수 있는 검사 모듈인 「MELQUIC」을 출시하고 국내에서도 이미 다수의 수주를 확보하면서 빠른 시장확대를 보이고 있다.
그동안 검사공정에서 느껴왔던 사용자들의 불만과 요구를 수용해 개발된 이 제품은 FA·OA·반송장치 등 각종 기기에 연결하여 다양한 생산현장의 검사에 대응한다.






■그래픽 프로그래밍 방식 채택
「MELQUIC」은 프린트 기판의 기능 검사나 모터ㆍ센서의 특성 검사, 전지ㆍ전자부품ㆍ소재의 검사 등 제품 검사의 작업효율과 신뢰성을 크게 향상시킬 수 있는 제품이다.
또한 제조공정에 있어서의 품질 안정ㆍ향상을 위한 온도나 압력 등의 데이터 로깅의 용도에도 적용할 수 있다.
특히 검사 프로그램은 검사 분야에서는 최초로 그래픽 프로그래밍(IU Developer) 방식을 채택함으로써 프로그램을 간단하게 개발할 수 있다.










■생산현장에서 요구되는 고신뢰성ㆍ실용성 기능 구비


1. 검사 전용 모듈에 의해 고 신뢰성 및 내구성 실현
하드 디스크가 필요없는 높은 내환경성을 실현했다. 또한 FA 전용 모듈에 요구되는 신뢰성을 구축했다.
2. 검사장치의 제작 기간 단축 및 유지보수 효율 향상
검사 장치에 적합한 기능을 갖고 있는 하드웨어와 함께 그래픽 조작으로 검사 프로그램을 작성할 수 있는 소프트웨어에 의해 설계→배선→프로그램 개발→디버그→Document(문서)제작까지 각 공정의 시간의 공수를 줄일 수 있다. 또한 검사 프로그램은 시각적으로 이해하기가 편리하므로 유지보수 기능도 크게 향상된다.
3. 택트 타임 단축에 따른 생산성 향상
리얼타임 OS(VxWORKS)의 채용으로 정확한 시간 관리는 물론 멀티태스크 처리를 실현했다.
4. 데이터 수집, 보관, 분석 등 데이터를 유용하게 활용
품질 향상이나 생산성 향상에 필수적인 검사 데이터의 수집이나 보관이 수월해진다. 또한 이러한 데이터는 통신 소프트웨어를 사용해 각종 용도에 활용할 수 있다.



■검사공정에 숨겨져 있는 과제 모두 해결
1). 오랜 기간을 사용해야하는데 신뢰성ㆍ내구성이 불안하다.
2). 개발공수가 너무 많이 든다.
3). 생산성 향상을 위해 라인의 택트 타임 단축에 매달려 있지만 검사공정에 걸리는 시간을 단축하는 데는 어려움이 많다.
4). 전용의 검사 장치를 도입할 예산이 없다.
5). 측정기에 의한 수동검사로는 데이터 수집을 하는 것만도 큰 부담이 된다. 검사 데이터를 유효하게 활용하고 품질향상을 도모하는 데는 검사공정을 자동화하는 방법밖에 없다.
이상의 5가지가 검사공정에 숨겨져 있는 5가지 과제이다. 제조라인의 합리화가 진행돼도 검사공정에는 아직까지도 범용성이 있는 FA 제품이 없다. 이러한 사용자의 불만과 요구를 모두 수용해 개발된 것이 「MELQUIC」이다.
따라서 「MELQUIC」은 사용자의 소리를 담아서 검사공정의 합리화를 일시에 실현, 각종 과제를 해결한다.



■각종 분야의 검사를 대상으로 하는 새로운 컨셉 제안
「MELQUIC」은 프린트 기판 검사, 내구시험, 데이터 수집, 제품검사, 형상측정, 부품검사 등 각종 분야의 검사에 있어서 새로운 컨셉을 제안한다.
-각종 사용자 어플리케이션 예
ㆍ공정 능력의 자동 측정
ㆍ품질이나 평균값 등의 추이 감시
ㆍ데이터의 기록과 통계 처리
ㆍ랭크 구분
ㆍISO 품질관리 지원








■인텔리전트 검사 모듈의 본체 기능
1). 표시ㆍ조작 패널 기능 6.5형 TFT 액정 화면으로 쉽게 확인할 수 있는 표시
ㆍIU2의 표시화면을 IU Developer로 작성 가능
ㆍ펑션 키는 검사 프로그램에서 범용 입력 스위치로써 이용 가능
ㆍ변수 그래프를 시용해 1 스캔마다 고속 표시가 가능
ㆍ그래프 표시용 부품(꺾은선, 막대, 분산형, XY그래프)도 충실
ㆍ비트맵 화상 표시
2). 외부 표시ㆍ접속기능
ㆍ외부 디스플레이 표시에도 대응
ㆍIU Developer 상에서의 간단한 설정으로 MELSEC-GOT 시리즈와 RS-232C 통신보드를 통해 접속
3). 측정기능
4). 멀티 태스크 프로그래밍
5). 타이머 인터럽트ㆍ시간대기
6). 검사결과의 메모리 저장 기능
7). 검사 플로의 선택 기능
8). 표시 언어 전환기능
9). 사용자 프로그램의 쓰기 기능
10). 파형 표시 기능
11). 광대역 전 대응 기종
ㆍ해외의 검사 장치에도 적합한 AC 100~240V 전원의 「MELQUIC」 IU2 본체를 구비
12). 그 밖의 선택기능
ㆍ패스워드 기능
ㆍ리모트 조작
13). 캘리브레이션 기능
14). 네트워크 기능
ㆍEthernet 인터페이스를 표준 내장
ㆍ「MELQUIC」 IU2를 네트워크에 접속하여 검사 데이터를 수집
네트워크상에서의 데이터 통신은 미들웨어 「MELQUIC」 IU Link로써 구현되므로 고객의 어플리케이션에 대응할 수 있도록 구축이 가능
ㆍIU Links는 Visual C++, Visual Basic, Excel의 VBA 등의 개발언어를 지원하므로 통신 프로토콜을 의식하지 않고 어플리케이션 개발이 가능



■각종 기기에 연결해 다양한 생산현장의 검사에 대응
1). 측정기기와의 통신
2). 화상처리 장치와의 통신
3). PLC와의 통신
4). 표시기와의 접속
5). 외부 모니터로의 접속
6). 바코드 리더, 시리얼 프린터와의 접속
7). USB 기기와의 접속
8). Ethernet 경유로 상위 PC에 접속



■제품 라인업
1). 범용 입출력 8기종
2). 아날로그 입출력 4기종
3). 통신기능 8기종
4). 옵션

관리자 기자
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