(주)엘림디엠피 손성봉 매니저(사진. (주)엘림디엠피)
(주)엘림디엠피는 자동차 및 항공 그리고 미래 모빌리티 분야에 대한 다년간의 국내외 사업을 통해 축적된 경험과 노하우를 바탕으로 고객에 적합한 자동차 프로토타입 등 디자인 솔루션을 제공하고 있다. 자동차 및 항공 엔지니어링 업체와의 협업 체계 구축을 통해 정적 강도해석, 진동, 충돌해석 등 신뢰도 높은 기술을 선보이고 있다. 특히 동사는 최근 주목받고 있는 친환경차 시장 성장 및 모빌리티 산업에 대응하기 위해 복합소재를 이용한 자동차 및 항공 엔지니어링 기술을 펼치고 있다.
(주)엘림디엠피 본사 전경(사진. (주)엘림디엠피)
복합재료 활용한 제품 라인업 보유
(주)엘림디엠피(이하 엘림디엠피)는 ISO9001 품질경영시스템, AS9100D에 따른 품질경영시스템을 구축하며 전주기적 개발 품질관리 프로세스를 기반으로 제품의 품질을 제고함으로써 고객 지향적인 품질경영을 힘쓰고 있다.
(사진. (주)엘림디엠피)
동사는 다양한 소재를 다루며 축적한 노하우를 기반으로 소형무인궤도열차 PRT(Personal Rapid Transit) 복합재료 차체를 생산했고 전동화 및 자율주행 기반 미래 모빌리티 콘셉트를 개발하며 사업을 확장했다. 더불어 항공 복합재료 특수공정 인증 및 FAR Part 27 Rotorcraft 내장재 실증 부품을 개발하며 복합재료를 활용한 제품 라인업을 넓혔다.
이를 기반으로 동사는 점차적으로 늘어나고 있는 수요를 대응하기 위해 본사 연면적 4,670m², 대지면적 15,615 m² 규모로 확장 이전했다.
(주)엘림디엠피가 생산하는 제품(사진. (주)엘림디엠피)
친환경적이고 초경량을 실현하는 복합재료 적용 확대
엘림디엠피는 경량 복합재료 등 다양한 소재를 통해서 자동차 프로토타입을 제작하는 기업으로 자동차-항공 기술 융합을 통해 기술 역량을 제고하며 고객 가치를 높이는 혁신적 모빌리티 분야 기술 서비스를 지속적으로 제공하고 있다.
엘림디엠피 손성봉 매니저는 “기존 내연기관 차량 부품 경량화·수익성 목적으로 최근 친환경차 등 모빌리티 산업이 주목을 받고 있다. 이에 당사는 차량 경량화해 고기술을 구현하고 금형 투자비 절감 목적을 위한 경량 신소재인 탄소섬유 복합재료 적용을 확대하고 있다.”라고 전했다.
카본으로 제작된 자동차의 부품(사진. (주)엘림디엠피)
동사는 복합재료 차체, 항공기 복합재료 기체 구조 및 인테리어 부품, 복합재료 로터 블레이드, 다목적 비행 시뮬레이터 등 시스템 설계, 소재·공정, 생산기술 서비스를 제공하며 또한 동사는 고성능N 및 제네시스 브랜드 OEM 커스터마이징, 자동차, 항공기 모델 및 미래 모빌리티 콘셉트을 제안하고 있다.
카본으로 제작된 자동차의 부품(사진. (주)엘림디엠피)
엘림디엠피 손성봉 매니저는 “미래 이동성 및 전동화 그리고 자율주행 기술 등 고객사의 브랜드 비전을 제시할 수 있는 다양한 자동차 부품을 제시하고 있다. 또한 자율주행 기반 도심 공유형 모빌리티 콘셉트를 제안하며 경량 소재 적용 차량 성능 개선 및 개발 일정을 단축시키며 구동모터, 전자식 제동, 서스펜션/조향 그리고 카메라 센서 적용 자율 주행모드 기술을 구현할 수 있도록 돕고 있다.”라며 “시작 단계 실물검증 강화를 위한 복합재료 프로토타입을 개발함으로써 조립 작업성, 외관 품질(Gap/Flush) 설계데이트 실물 확인 등을 확인할 수 있으며 무빙류 작동(개폐/승하강), 램프점 등의 기능을 구현할 수 있고 차체 요구조건 별 적층패턴 최적화, 하이브리드 차체 이종 재질 접합기술을 지원하고 있다.”라고 밝혔다.
카본으로 제작된 자동차의 부품(사진. (주)엘림디엠피)
제조를 위한 모든 시설 구축
엘림디엠피는 2D Ply 커터실, 복합재료 적층실, 오토클레이브실, 금형가공 및 부품 트리밍실, 대형 열처리 도장부스, 3차원 측정기 및 조립 공정실, 3D프린팅실 등 제품 생산에 대한 모든 공정 시설을 갖추고 있다.
이어 CATIA CD3 복합 모듈(플라이 드레이프성 및 평탄화)과 2D 플라이 절단 시스템을 통합해 복합 부품을 위한 엔드 투 엔드 설계 및 제조 솔루션을 보유하고 있으며, ISO Class 7 Clean Romm으로 온도 및 습도 제어 환경, 양압 유지 등을 조절하고 있다.
더불어 5축 모델링 머신, 머시닝센터를 보유하고 있어 툴링 및 모델링 보드(에폭시 및 폴리우레탄), 고밀도 폼 코어(우레탄, PET, PMI), 알루미늄 합금, Steel, Invar 및 기타 금속 합금 등을 동일한 품질로 가공할 수 있다. 또한 복합 구조물 제조에 필요한 자동 트리밍, 카운터싱킹 및 드릴링을 위한 6축 로봇 셀 등 로봇 트리밍 머신을 통해 생산성 효율을 높이고 있다.
그리고 습도 및 온도 제어 시스템을 갖춘 맞춤형 페인트 스프레이 부스로 광범위한 항공우주 도료 및 자동차 마감 요구 사항을 준수하는 탁월한 기술(Class A 마감)을 구축하며 고도로 숙련된 항공우주 자격을 갖춘 전문가와 협력해 당사의 모든 제품에 고품질 및 완벽하게 호환되는 마감재를 제공하고 있다.
동사는 복잡한 복합 부품 및 어셈블리의 최종 조립하고 완성된 복합재 부품의 정밀한 형상을 CMM(Coordinate Measuring Machine)으로 측정함으로써 제품에 대한 품질을 관리하고 있다.
한편 CAD 데이터에서 직접 인쇄해 도구가 필요 없는 적층 제조 공정인 3D 프린팅을 갖춰 연속된 단면에 빌드 재료를 순차적으로 추가해 개체 만들기, 기능적 프로토타입 및 부품의 대량 생산과 같은 산업 응용 분야에 대응하고 있다.
혁신적 모빌리티 분야 기술 솔루션 제공
엘림디엠피는 고객사의 가치를 높여 주는 역할을 톡톡히 하며 독보적인 경쟁력을 확보할 예정이다. 이를 위해 소재·부품 패키지 연계형 기술을 개발하며 고성능 복합재료 부품 설계 및 성형공정 기술을 보유하는 등 핵심 요소기술 인프라를 구축하고 있다.
또한 PMO(Project Management Office) 기반 통합 프로젝트 관리 시스템을 구축하고 있어 프로젝트 개발 일정 및 성과목표를 정확하게 관리함으로써 고객들에게 높은 신뢰도를 구축하고 으며, 설계 및 생산 기술정보를 통합화해 지속적인 미래 성장 동력을 확보하고 있다.
엘림디엠피 손성봉 매니저는 “스마트 모빌리티 시대를 대비하는 종합 모빌리티 전문 기업으로서 다양한 자동차 프로토타입 개발, 경량 복합재료 활용, 그리고 자동차-항공 기술 융합을 통해 기술 역량을 제고하고, 고객 가치를 높이는 혁신적 모빌리티 분야 기술 솔루션을 제공할 것”이라고 전했다.
