클램핑 & 그리핑 솔루션 기업 슝크(SCHUNK)가 툴에서 공정 상태를 모니터링할 수 있는 센서 타입의 스마트 툴 홀더 ‘iTENDO’의 출시를 예고했다. 파일럿 테스트를 통해 밀링, 드릴링, 카운터 싱킹 및 디버링 등의 작업에서 우수한 효율을 확인한 슝크는 근시일 내 iTENDO를 공식 출시한다는 계획이다.
사진. 슝크
가공 공정을 모니터링하는 ‘툴’
슝크(SCHUNK)의 툴 홀딩 비즈니스가 새로운 국면에 접어들고 있다. 슝크는 최근 섬세한 센서형 스마트 툴 홀더 ‘iTENDO’의 개발을 완료하고 공식적인 판매를 위한 카운트다운에 들어갔다.
iTENDO는 일반적인 가공 모니터링 시스템과 달리 최초로 직접 툴에서 가공 공정을 고해상도로 모니터링이 가능한 혁신적인 툴 홀더로, 절삭 매개 변수를 실시간으로 제어하는 것이 가능하다. 시스템에 필요한 가속 센서 및 여러 전자 장치는 간섭 윤곽이나 기타 특성에 영향을 미치지 않고 툴 홀더에 통합된다.
사진. 슝크
차별화된 가공 공정 모니터링
iTENDO는 금속 절단 공정을 원활하게 기록하고, 이전에 정의된 정확한 한계를 모니터링하며, 불규칙한 경우에는 다른 측정 중에 회전 속도 및 이송 속도의 실시간 적응 제어를 가능하게 한다.
센서, 배터리 및 송신기 유닛이 장착된 이 스마트 툴 홀더는 툴에서 직접 데이터를 기록하고 무선으로 블루투스를 통해 기계실의 수신 유닛으로 전송하며, 케이블을 통해 제어 및 포스 센서 시스템 컨트롤러로 전달한다. 이 같은 일련의 매커니즘을 통해 iTENDO는 다른 솔루션과 근본적으로 차별화된 공정 모니터링을 위한 시스템 구축이 가능하다.
슝크 관계자는 “스핀들의 현재 입력을 모니터링하면 진동 작동에 대한 디퓨즈 신호만 측정 가능한 반면, 지능형 툴 마운팅은 정밀한 공정 데이터를 제공한다”라며 “스마트 툴 홀더는 초기 파일럿 테스트에서 밀링, 드릴링, 카운터 싱킹 및 디버링 성능을 검증받았다”라고 설명햇다.
사진. 슝크
간편한 시작을 위한 스타터 세트
슝크는 첫 번째 단계로 클램핑 직경이 6~32㎜이고 길이가 130㎜인 공통 인터페이스 HSK-A 63용 iTENDO를 표준화하고 있다.
스마트 툴 홀더는 냉각수 사용에 적합하며 최대 10,000RPM의 속도로 설계됐다. 시운전 및 데이터 분석은 표준 PC나 태블릿 컴퓨터 또는 스마트폰에서 브라우저 기반 대시보드를 통해 수행된다. 별도의 기계적 조정 없이 완전하게 구현할 수 있는 가장 간단한 구성을 자랑하며, 센서의 실시간 데이터는 로컬 연결을 통해 슝크 대시보드에 직접 표시될 수 있다. 이를 위해 슝크는 통합 디스플레이가 있는 특수 케이스 시스템을 제공함으로써 최소한의 노력으로 2시간 이내에 스마트 툴 홀더를 작동 상태로 배치할 수 있다.
또 다른 구성으로는, 서비스 기술자가 실시간 컨트롤러를 디지털 또는 아날로그 I/O로 기계 컨트롤 시스템에 연결하는 것이다. 이렇게 하면 알람을 작동시키거나 프로세스를 적응해 제어하는 등의 작업이 가능하다.
이 밖에도 가장 정교한 구성 방법을 통해 기계와 추가 정보를 교환할 수도 있다. 모든 변형은 클라우드 솔루션을 통해 운영하고 중앙에서 제어할 수도 있다.
